Kování a lisování plechu se souhrnně označuje jako kování. Kování je použití kovacího zařízení pro působení vnější síly na zahřátý kov, aby se plasticky deformoval za vzniku polotovaru součásti s určitým tvarem, velikostí a mikrostrukturou. Vnitřní struktura kovaného polotovaru je hustá a jednotná. Rozložení kovových proudnic je rozumné, což zlepšuje pevnost dílů. Proto se kování často používá k výrobě polotovarů pro díly s vysokými komplexními mechanickými vlastnostmi.
Kování lze rozdělit na volné kování, modelové kování a zápustkové kování.
Volné kování je umístění kovu mezi horní a spodní železo pro plastickou deformaci kovu. Použití volně tekoucí hliníkové slitiny má nízkou rychlost víru a nízkou přesnost. Obecně se používá k výrobě výkovků malých sérií a jednoduchých tvarů.
Modelové kování má za úkol deformovat kov v dutině zápustky kovací zápustky. Plastický tok kovu je omezen dutinou formy. Účinnost tváření je vysoká, přesnost je vysoká a rozložení proudu kovu je rozumnější. Vzhledem k vysokým nákladům na výrobu forem se však obvykle používá pro hromadnou výrobu. Kovací síla potřebná pro kování u modelu volně-lehce Yujiu-Ci je velká a nelze ji použít pro kování velkosériových výkovků.
Zápustkové kování je kování kovu pomocí zápustkového kování na zařízení pro volné kování. Forma na pneumatiky se snadno vyrábí, má nízkou cenu a je vhodná na tvarování, ale přesnost tváření není vysoká a často se používá k výrobě malých výkovků s nízkými požadavky na přesnost.
Na lisovacím stroji na plech se raznicí lisuje plech do různých tvarů a velikostí. Zpracování lisováním má extrémně vysokou produktivitu a vysokou přesnost zpracování a jeho formy zpracování zahrnují stříhání, ohýbání, hluboké tažení a tváření. Vysekávání je proces děrování plechů na různé ploché díly. Procesy tváření, jako je ohýbání a hluboké tažení, děrují plech do různých trojrozměrných dílů. Lisování plechů má před sebou dlouhou cestu v elektrotechnických výrobcích, výrobcích lehkého průmyslu a výrobě automobilů.