+86-13392619964
Automatický oboustranný-stroj na etiketování lahví

Automatický oboustranný-stroj na etiketování lahví

Automatický oboustranný-stroj na etiketování lahví aplikuje na tlak-citlivé přední a zadní etikety současně na ploché, oválné, čtvercové a zúžené nádoby.
Odeslat dotaz
Product Details ofAutomatický oboustranný-stroj na etiketování lahví

Přehled

 

Automatický oboustranný-stroj na etiketování lahví aplikuje na tlak-citlivé přední a zadní etikety současně na ploché, oválné, čtvercové a zúžené nádoby. Tento systém je vyroben z těžkého-rámu z nerezové oceli SUS304 a synchronizovaných servo-poháněných dávkovacích hlav a lze jej bez problémů integrovat do stávajících středně-až{7}}vysokorychlostních- balicích linek.

 

Technické specifikace

 

Parametr

Podrobnosti specifikace

Použitelný tvar láhve

Plochý, Oválný, Čtvercový, Kulatý (s modulem ovinutí-/orientace)

Rozměry lahve

Délka: 30-250 mm

Rozměry štítku

Délka: 20-300 mm

Rychlost označování

40-200 lahví/minutu (liší se podle velikosti nádoby a etikety)

Přesnost označení

+/- 1.0 mm (při stabilní rychlosti linky a jednotných tolerancích kontejneru)

Dávkovací pohon

Střídavé servomotory s uzavřenou-smyčkou (Siemens / Schneider)

Řídicí architektura

PLC se 7palcovou barevnou dotykovou obrazovkou HMI (paměť receptů pro 50 úloh)

Požadavky na napájení

AC 220V/110V, 50/60Hz, jednofázový-fázový, 2,5 kW

Pneumatické napájení

0,4-0,6 MPa (pro pneumatické stírací / stabilizační jednotky)

Elektrická shoda

Nízkonapěťové rozváděče a bezpečnostní relé splňující -nízkonapěťové{1}}soulady s CE/UL

 

Core Engineering & Construction

 

Mechanický podvozek a sledovatelnost materiálu

  • Konstrukce rámu: Vyrobeno z nerezové oceli SUS304 o tloušťce 4 mm, řezané laserem-a svařené argonem-, aby se eliminovaly vibrace rámu při vysokých rychlostech dávkování.
  • Dopravníkové lože: Pásový řetězový dopravník POM (polyoxymethylen) s nízkým-třením poháněný nezávislým motorem s proměnnou-rychlostí.


Výdej štítků a webový disk

  • Servo-Řízené odlupovací desky: Přímý-pohon servomotorů táhnou pás vložky. Vedení okrajového-senzoru udržuje kolísání napětí pásu pod +/- 0.5 mm, čímž zabraňuje přetržení pásu během ramp zrychlení.
  • Dispense Edge: Přesná odlupovací destička -obrobeného nože- (poloměr 1,5 mm) zajišťuje čisté oddělení štítků od pergamenového papíru nebo vložek PET bez nanášení lepidla.


Stabilizace a vyrovnání kontejneru

  • Horní přidržovací-řemeny: Synchronizované horní pryžové rozvodové řemeny odpovídají rychlosti dopravníku a zabraňují převrácení nebo zvednutí kontejneru při oboustranném nanášení štítků-.
  • Stanice pro vyrovnávání tří{0}}válců: U oválných nebo asymetrických lahví mechanické synchronizační válečky mechanicky otáčejí a centrují nádoby proti dávkovacím deskám, aby se odstranily záhyby na okrajích.

 

Průvodce vhodností a výběrem aplikací

 

Kosmetika a osobní péče:Ideální pro vysoce-lesklé HDPE/PET oválné šamponové lahvičky, které vyžadují aplikaci -bez bublin na měkké- plastové povrchy.


Jídlo a koření:Manipuluje se skleněnými nebo čtvercovými PET lahvemi na jedlé oleje a omáčky, spolehlivě funguje ve vlhkém mycím prostředí (spojovací krabice IP55).


Chemikálie:Pojme těžké-spouštěcí{1}}rozprašovací láhve pomocí mechanických poloh pro zarovnání štítků se švy forem na láhve.

 

Kontrola kvality a tovární testování

 

Testování elektrické bezpečnosti:Kontroly izolovaného odporu a testování vysokého{0}}potenciálu (hipot) prováděné na všech vnitřních elektroinstalačních panelech podle směrnic CE a UL.


Rozměrová kontrola:Pravoúhlost rámu a rovinnost dopravníku ověřeny pomocí laserových nivelačních nástrojů před montáží.


Tovární akceptační test (FAT):Každý stroj prochází 4-hodinovým nepřetržitým suchým-testem a živým-testem pomocí kontejnerů dodaných zákazníkem při 100% jmenovité rychlosti.

 

Často kladené otázky

 

Otázka: Jak stroj zvládá změny tloušťky stěny nádoby?

Odpověď: Systém využívá pružinové-mechanické tlumicí prsty a plovoucí{1}}plochu. Tato mechanická poddajnost absorbuje +/- 0.5 mm rozměrové odchylky ve vyfukovaných-plastových lahvích bez ztráty registrace štítku.

Otázka: Jaká je doba změny formátu mezi různými velikostmi lahví?

Odpověď: Ruční kola-méně rychlé-nastavování nástroje s digitálními indikátory polohy umožňují operátorům měnit vodicí lišty, nastavení výšky a polohy senzorů během 15 až 20 minut. Výběr receptu se okamžitě načte prostřednictvím paměti HMI.

Otázka: Lze tento stroj integrovat se stávajícími inkoustovými-tiskárnami nebo termotransferovými kodéry?

A: Ano. Ovládací skříň obsahuje vyhrazené hardwarové spouštěcí porty a montážní držáky pro tiskárny Domino, Videojet nebo Markem{1}}Imaje, které umožňují synchronizovaný tisk čísla šarže a data expirace přímo na pás štítků během aplikace.

Otázka: Jaké bezpečnostní certifikace se vztahují na elektrický řídicí systém?

Odpověď: Standardní sestavy zahrnují nízkonapěťové{0}}rozvaděče Schneider/Siemens, smyčky nouzového zastavení navázané na bezpečnostní relé kategorie 3 a propojené polykarbonátové krytí vyhovující CE/UL-.

 

Inženýrské zdroje a RFQ

 

[ Stáhnout 2D/3D CAD rozložení stopy ]


[ Požadavek na videobalíček továrního akceptačního testu (FAT) ]

 

Populární Tagy: automatický oboustranný-stroj na etiketování lahví, Čína dodavatelé automatických oboustranných-strojů na oboustranné etiketování lahví, výrobci, továrna

Odeslat dotaz

(0/10)

clearall