Koncept přesnosti obrábění
Přesnost obrábění se používá především k výrobě výrobků a přesnost obrábění a chyba obrábění jsou pojmy používané pro hodnocení geometrických parametrů obrobené plochy. Přesnost obrábění se měří úrovní tolerance. Čím menší je hodnota úrovně, tím vyšší je přesnost; chyba obrábění je reprezentována číselnou hodnotou a čím větší je číselná hodnota, tím větší je chyba. Vysoká přesnost obrábění znamená malé chyby při obrábění a naopak.
Existují 2 0 stupně tolerance od IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 až IT18. IT01 označuje nejvyšší přesnost obrábění součásti a IT18 označuje, že přesnost obrábění součásti je nejnižší. Obecně lze říci, že IT7 a IT8 mají střední přesnost obrábění. úroveň.
Skutečné parametry získané jakoukoli metodou obrábění nebudou absolutně přesné. Z funkce součásti, pokud je chyba obrábění v tolerančním rozsahu požadovaném výkresem součásti, se má za to, že přesnost obrábění je zaručena.
Kvalita stroje závisí na kvalitě obrábění dílů a kvalitě montáže stroje. Kvalita obrábění dílů zahrnuje přesnost obrábění a kvalitu povrchu dílů.
Přesnost obrábění označuje míru, do jaké jsou skutečné geometrické parametry (velikost, tvar a poloha) součásti po obrobení v souladu s ideálními geometrickými parametry. Rozdíl mezi nimi se nazývá chyba obrábění. Velikost chyby obrábění odráží úroveň přesnosti obrábění. Čím větší chyba, tím nižší přesnost obrábění a čím menší chyba, tím vyšší přesnost obrábění.