Průmyslový šnekový stroj na plnění prášku

Vysoce{0}}přesné servo-řízené dávkování pro jemné a bezplatné-tekoucí prášky

Technický přehled a základní specifikace

Průmyslový šnekový plnicí stroj je zkonstruován pro objemové dávkování jemných prášků, granulí a kohezivních prachových -látek. Tento systém využívá rotaci servomotoru s uzavřenou-smyčkou spojenou s přizpůsobenými-šnekovými šrouby a zajišťuje opakovatelný posun objemu na cyklus, čímž se minimalizuje rozdávání produktů na vysokorychlostních balicích linkách-.

Standardní technické parametry

Specifikace modelu	AF-50 (poloautomatický)	AF-100 (In-Line Automatic)	AF-200 (vysokorychlostní rotační)
Rozsah plnění	5g až 5000g (nutná výměna nástroje)	10g až 5000g	5g až 2000g
Přesnost plnění	+/- 1 % (v závislosti na vlastnostech materiálu)	+/- 0.5 % až +/- 1 %	+/- 0.3 % až +/- 0.5 %
Rychlost plnění	15 až 35 nádob/min	30 až 70 nádob/min	70 až 120 nádob/min
Kapacita zásobníku	50 l (standardní dělený zásobník)	50L / 100L Volitelně	Integrovaný zásobník zásobníku
Systém pohonu	Servomotor Panasonic	Servo + PLC Panasonic / Schneider	Dvouosé servořízení-
Kontaktní materiál	SUS304 (SUS316L volitelné)	SUS304 (SUS316L volitelné)	Sanitární třída SUS316L

Průvodce výběrem produktu: Výběr konfigurace

Výběr správné konfigurace zabraňuje přemostění, provzdušňování a objemovému driftu. Přizpůsobte svou aplikaci našim konstrukčním možnostem:

Zdarma-tekoucí prášky (např. granulovaný cukr, sůl, jemné pelety):

Konfigurace: Přímý-šroub šneku spárovaný se standardní tryskou s gravitačním uzavíráním-. Zabraňuje po-cyklu odkapávání produktu.

Pro soudržné/ne-volně{1}}tekoucí prášky (např. sušené mléko, mouka, škrob, mastek):

Konfigurace: Přerušovaný-letecký šnek kombinovaný s nezávislým vertikálním míchacím lopatkem uvnitř násypky. Rozbíjí přemostění a standardizuje objemovou hmotnost před vstupem šroubu.

Pro prašná nebo nebezpečná farmaceutická API:

Konfigurace: Hermeticky uzavřená dělená násypka s -odsávacími otvory kolem plnicí trysky a možností proplachování dusíkem-.

Inženýrské a materiálové standardy

Integrita výroby určuje životnost stroje v abrazivním nebo korozivním prostředí.

Podvozek a rám:Těžký-konstrukční interiér z uhlíkové oceli s vnějším pouzdrem z kartáčované nerezové oceli SUS304 (tloušťka: 2,0 mm). Plně svařované a pasivované švy odolávající chemickému smývání.

Kontaktní zóny produktu:Standardní výroba používá nerezovou ocel AISI 304; AISI 316L je k dispozici na vyžádání pro kyselé nebo solné chemické produkty. Povrchová úprava: zrcadlově-leštěný Ra<= 0.4 um to prevent powder adhesion.

Architektura dávkovacího pohonu:Přímé připojení servomotoru k hřídeli šneku eliminuje{0}}nepřesnosti prokluzu řemenu. Smyčka zpětné vazby spravovaná pomocí-kodérů s vysokým rozlišením.

Nástroj-Bezplatná demontáž:Násypku, šnekový šnek a trychtýř může vyjmout, vyčistit a znovu sestavit jediný operátor za méně než 5 minut, čímž se minimalizují prostoje při přechodu mezi výrobními šaržemi.

Aplikační a integrační matice

Toto zařízení se integruje do stávajících balicích linek nebo funguje jako samostatná stanice.

Jídlo a nápoje:Koření, kakaový prášek, proteinové směsi, prášek do pečiva a instantní káva.

Léčiva:Aktivní farmaceutické přísady (API), mastek, suché sirupy a vitamínové premixy.

Chemikálie a kosmetika:Pigmenty, tonerový prášek, suchá lepidla, detergentní prášky a pudry na obličej.

Integrace linky:Kompatibilní s pevnými hvězdicovými kolečky pro indexování kontejnerů, pásovými dopravníky, šroubovacími uzávěry a předřazenými kontrolními váhami pro korekci cílové hmotnosti-v reálném čase.

Vizuální evidence a inženýrská aktiva

Video ukázka: Výkon nástroje-Bezplatná demontáž a ochrana-prachu

Vložte neupravené záběry ve vysokém-rozlišení, které demonstrují:

Operátor vymění šroub šneku a trychtýř za méně než 300 sekund bez ručního nářadí.
Výkon odsávání prachu s uzavřenou-smyčkou během vysokorychlostního plnění- jemným mastkovým práškem. (Klikněte sem a vyžádejte si video v plné délce-pro interní kontrolu závodu)

CAD a inženýrské stahování

Balící inženýři si mohou stáhnout ověřené modely pro simulaci uspořádání závodu:

[Stáhnout 3D model sestavy (formát .STEP)]
[Stáhnout 2D výkres volného prostoru závodu (formát .PDF)]
[Stáhnout Specifikace elektrického zapojení a komunikačního protokolu PLC]

Kontrola kvality, inspekce, dodržování předpisů a globální logistika

Každý stroj prochází před balením přísným továrním testováním:

Kontrola rozměrů a svarů:Ne-destruktivní testování (NDT) na tlakových/vakuových komorách; svarové švy kontrolovány pomocí zkoušky penetrace kapalinou.

Spustit-test:Soustřednost hřídele šneku měřena pomocí laserového vyrovnání, aby bylo zajištěno<= 0.05 mm radial play, preventing wear against the funnel wall.

Ověřovací zkouška přesnosti:4-hour continuous dry-run test using client-specified surrogate powder to verify statistical weight distribution (CpK >= 1.33).

Audit elektrické bezpečnosti:Testování izolačního odporu a kontinuity uzemnění v souladu s normami CE a UL pro elektrické panely.

Regulační a kvalitativní standardy:Plně vyrobeno podle přísných systémů řízení kvality ISO 9001 a navrženo v souladu se směrnicemi GMP (Good Manufacturing Practice) pro hygienické zpracování.

Globální exportní logistika:Dodává se do celého světa v tepelně upravených dřevěných bednách ISPM 15-, aby vyhovovaly mezinárodním fytosanitárním exportním předpisům, včetně vzdálené diagnostické podpory PLC pro bezproblémové{2}}bezproblémové globální uvedení do provozu.

Plán hodnocení a nákupu dodavatelů

Při hodnocení výrobních partnerů pro aktiva kapitálového balení ověřte následující provozní metriky:

Schopnost vlastního nástroje:Může dodavatel vyrobit vlastní rozteče šneků a průměry trychtýřů-na základě testu sypné hmotnosti vašeho prášku? (V našem závodě se nachází 12 CNC soustruhů určených výhradně pro zakázkovou výrobu šroubovacích nástrojů).

Podpora FAT/SAT:Protokoly o přejímce z výroby poskytnuté před odesláním; Technická podpora pro -instalaci na webu a testování akceptace webu je k dispozici po celém světě.

Sledovatelnost náhradních dílů:Položky kritického opotřebení (šneky šneku, těsnění trychtýře, hnací řemeny) skladované lokálně pro 48hodinovou expedici.

Často kladené otázky

Otázka: Jak zabráníte tomu, aby jemné prášky prášily a vytékaly z trychtýřového hrotu?

Odpověď: Na výtlačné špičce je integrován-mechanický ventil (odstředivý zachycovač nebo klapkový ventil) nebo podtlaková-asistovaná sací-tryska pro ultra-jemné, provzdušněné prášky, jako je toner nebo farmaceutický prach.

Otázka: Jaký je postup pro přechod na jinou velikost šarže produktu?

Odpověď: Změna vyžaduje výměnu tří základních prvků: šroubu šneku, trychtýře a vodítka krku. Díky naší rychlé-modulární konstrukci svorek nejsou potřeba žádné klíče, což zkracuje dobu fyzické výměny na přibližně 5 minut.

Otázka: Může tento stroj komunikovat s kontrolními váhami proti proudu pro řízení v uzavřeném okruhu-?

A: Ano. Řídicí systém PLC přijímá signály korekce hmotnosti v reálném čase- prostřednictvím protokolu RS485 nebo Ethernet/IP z výstupních kontrolních vah a automaticky upravuje otáčky servomotoru tak, aby kompenzoval posuny sypné hmotnosti.

Otázka: Jaké elektrické a pneumatické rozvody jsou na-místě vyžadovány?

Odpověď: Standardní konfigurace vyžaduje 3fázové, 380V/220V, 50Hz/60Hz (přizpůsobitelné místním normám závodu) a přívod čistého, suchého stlačeného vzduchu o tlaku 0,6 MPa (přibližně . 87 PSI) pro pneumatické ovládací brány.

Vyžádejte si technický návrh a vlastní posouzení nástrojů

Chcete-li vyhodnotit konkrétní kompatibilitu linky, uveďte objemovou hustotu produktu (g/cm³), cílovou hmotnost plnění, rozměry nádoby a požadovanou rychlost. Náš technický tým vrátí formální konfigurační list dávkování do 24 hodin.

Kontaktujte Engineering: [Vložte e-mail / odkaz na formulář RFQ]

Populární Tagy: šnekový práškový plnicí stroj, Čína dodavatelé šnekového práškového plnicího stroje, výrobci, továrna