+86-13392619964
Vysokorychlostní-stroj na plnění prášku

Vysokorychlostní-stroj na plnění prášku

Tento průmyslový vysokorychlostní{0}}stroj na plnění prášku integruje servo-šnekové dávkování s-dynamickou zpětnou vazbou pro kontrolní vážení v reálném čase.
Odeslat dotaz
Product Details ofVysokorychlostní-stroj na plnění prášku

Průmyslový vysokorychlostní-stroj na plnění prášku

 

Přesné šnekové dávkovací systémy pro farmaceutické, chemické a potravinářské výrobní linky

 

Přehled produktu a technická identifikace

 

Tento průmyslový vysokorychlostní{0}}stroj na plnění prášku integruje servo-šnekové dávkování s-dynamickou zpětnou vazbou pro kontrolní vážení v reálném čase. Systém byl navržen pro volně-tekoucí a ne-volně-tekoucí prášky a poskytuje konzistentní objemové nebo gravimetrické plnění do pevných nádob (lahve, sklenice, plechovky) rychlostí až 120 BPM (nádoby za minutu, v závislosti na hmotnosti náplně a sypné hustotě prášku).

Princip dávkování

Servomotorem poháněný šnek s uzavřenou-smyčkou s programovatelným ovládáním míchadla.

Vyplnit rozsah

5 g až 5 000 g (rychlá-výměna šnekových nástrojů nutná pro posuny rozsahu).

Přesnost

±1 % pro náplně do 100 g; ±0,5 % pro výplně nad 100 g (režim gravimetrické zpětné vazby).

Kontaktní díly

Kompletní sanitární konstrukce z nerezové oceli AISI 316L; rám a bez{1}}kontaktní díly z AISI 304.

Technické specifikace

 

Položka specifikace

Průmyslový parametr

Rychlost plnění

Až 120 nádob/min (v závislosti na aplikaci)

Kapacita zásobníku

50 litrů (standardní dělený-design zásobníku pro snadné mytí)

Řídicí systém

PLC + 10-palcový barevný HMI (Siemens / Allen-K dispozici konfigurace Bradley)

Integrace kontrolní váhy

Inline{0}}dynamická zpětná vazba s automatickou korekcí serva

Port pro odsávání prachu

Dual 50mm suction ports (Negative pressure connection required: >= -1.5 kPa)

Napájení

380V/480V, 3fázové, 50/60Hz, 4,5 kW

Stlačený vzduch

0.6 - 0.8 MPa, 150 l/min

Hmotnost stroje

850 kg

 

Normy materiálu, konstrukce a výroby

 

Odolnost zařízení a dodržování hygieny se spoléhají na sledovatelnou metalurgii a přesné obrábění.


Povrchová úprava:Kontaktní povrchy-produktu jsou mechanicky leštěny a elektrolyticky leštěny na Ra<= 0.4 um to prevent powder adhesion and bacterial growth.


Integrita svařování:Argonové obloukové svařování (TIG) s plnou penetrací, podpořené pasivační úpravou na všech spojích z nerezové oceli pro eliminaci rizika koroze.


Mechanika pohonu:Bezúdržbové -bezkomutátorové servomotory přímo spojené s hřídelí šneku prostřednictvím přesných planetových převodovek, které obcházejí rozvodové řemeny, aby se eliminovala vůle a prokluzování práškového-nástřiku.


těsnění:Silikonová dynamická hřídelová těsnění vyhovující potravinářským-PTFE a FDA-vybavená vzduchovými bariérami, které chrání převodovky před vnikáním jemných částic.

 

Vhodnost aplikací a průmyslová integrace

 

Technické konfigurace odpovídají specifickým požadavkům průmyslové hygieny a kontejnmentu:


Farmaceutický sektor:Design v souladu s CGMP, odstranění šneku a trychtýře bez použití nářadí{0}} pro sterilizaci v autoklávu, integrované kryty proti prachu pro účinnou manipulaci s API.


Potraviny a nutraceutika:Prach-těsné těsnění pro hygroskopické prášky (např. proteinové prášky, sušené mléko, škrob), které zabraňuje absorpci vlhkosti a spékání uvnitř dávkovací nálevky.


Jemné chemikálie a materiály baterií:Provedení s ochranou proti výbuchu- (motory a ovládací panely s certifikací ATEX / IECEx) pro manipulaci s hořlavým grafitem nebo vodivými prášky.

 

Hodnocení dodavatele: Kontrola kvality a tovární testování

 

Pořízení průmyslového kapitálového vybavení vyžaduje ověřitelné tovární validační protokoly:


Ověření obrábění:Všechny konstrukční rámy a dávkovací šrouby jsou obráběny na 5osých CNC vertikálních centrech, aby byla zajištěna tolerance soustřednosti v rozmezí 0,02 mm, což zabraňuje excentrickému opotřebení šroubů a trubek šneku.


Tovární akceptační testování (FAT):Každý stroj prochází nepřetržitým 72-hodinovým suchým chodem a 4hodinovým živým testem materiálu pomocí vzorků prášku dodaných klientem.


Balíček dokumentace:Dodávka zahrnuje kompletní materiálové certifikáty (zprávy o zkouškách 3,1 fréz pro díly SS316L), FDA/USP elastomerové listy shody třídy VI, ověřovací protokoly IQ/OQ a elektrická schémata (formát EPLAN).

 

Často kladené otázky

 

Otázka: Jak si systém poradí s prášky s různou sypnou hustotou?

Odpověď: Stroj využívá gravimetrickou zpětnou vazbu prostřednictvím integrované kontrolní váhy. Když se objemová hustota posune v důsledku změny šarže, PLC automaticky vypočítá chybové rozpětí a upraví otáčky servomotoru na dávku v reálném čase-, aby byla zachována cílová čistá hmotnost.

Otázka: Jaká je průměrná doba potřebná pro změnu produktu?

Odpověď: Kompletní výměna velikosti a produktu (nálevka, šroub šneku, hrdlo trychtýře a vodicí kolejnice hvězdicového kola) trvá vyškolenému operátorovi 15 až 20 minut. Konstrukce svorek-méně rychlé-zabezpečuje dávkovací sestavu bez použití klíčů.

Otázka: Jak je zabráněno hromadění prachu-při plnění vysokou rychlostí?

Odpověď: Uzavřený design plnicí hlavy zahrnuje dvoubodové{0}}kryty pro odsávání prachu umístěné přímo u ústí nádoby. To vyžaduje připojení externího sběrače prachu k udržení podtlaku a zachycení jemných částic ve vzduchu předtím, než se usadí na těsnicích plochách nádoby.

Otázka: Jaké jsou standardní možnosti elektrické a automatizační platformy?

Odpověď: Standardní sestavy využívají Siemens S7-1200 PLC a TP1200 Comfort HMI. Platformy Allen-Bradley CompactLogix a PanelView jsou k dispozici jako volitelné doplňky, které odpovídají celozávodním automatizačním standardům.

 

Tým inženýrů a technické podpory

 

Naši interní inženýrskou skupinu vedou specialisté na mechaniku a automatizaci s více než 15letými zkušenostmi-s integrací linek pro dávkování prášku. Od počátečního testování vzorku až po finální uvedení do provozu (SAT) koordinujeme přímo s vašimi obalovými inženýry.

 

Žádost o cenovou nabídku (RFQ) a balíček technických zdrojů

 

Chcete-li vytvořit přesný technický návrh a obchodní nabídku, uveďte ve svém dotazu následující podrobnosti:

01/

Vlastnosti prášku:Sypná hustota (g/ml), distribuce velikosti částic (D50), tekutost a citlivost na vlhkost.

02/

Cílový výkon:Požadovaná výstupní rychlost (nádoby/min) a tolerance cílové hmotnosti plnění.

03/

Specifikace kontejneru:Výkres nebo rozměry lahví/sklenic/plechovek, průměr hrdla a materiál (sklo, HDPE, PET, kov).

04/

Požadavky na shodu:Místní elektrické normy (CE, UL/CSA) a klasifikace (standardní vs. ATEX/odolné proti výbuchu).

Populární Tagy: vysokorychlostní{0}}stroj na plnění prášku, Čína-dodavatelé vysokorychlostních strojů na plnění prášku, výrobci, továrna

Odeslat dotaz

(0/10)

clearall